本項目的治理目標為：根據(jù)客戶要求，及相關(guān)標準，將降噪目標定位：除設(shè)備所在間外，其余3間隔音房內(nèi)噪聲控制在60dB(A)以內(nèi)，排除其他噪聲源干擾情況下。
一、噪聲控制方案
漢克斯隔音房優(yōu)點：
漢克斯隔音房采用可拆卸式、構(gòu)件模塊化，可快速安裝拆卸，如一模塊發(fā)生損壞可快速替換，使隔聲房使用壽命大大提高;漢克斯隔音隔聲罩解決了抗振能力差、電器配套不全、無防火性能、通風性能不佳等多方面問題。
沖床隔音房的吸隔聲模塊板采用復合鋼板主要有由1.5mm鋼板+95mm龍骨+48kg/m3環(huán)保吸音棉(燃燒性能A級)纖維布包裹+0.8mm鍍鋅孔板組成;
隔聲房設(shè)計隔聲量≥25dB(A);
整體隔音房采用分塊組成，可拆卸;配套安裝照明燈、排風風機等。
1、依據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合已有的兩堵墻面，使用200mm厚度的隔音模塊板作為隔音墻。圍成四個房間的基本格局，墻體尺寸按業(yè)主提供的CAD圖紙。該隔音房共配有2個雙開大隔音門，3個小的單開隔音門，門上配有觀察窗，窗的玻璃使用專業(yè)5+1+10mm的隔音玻璃。門的隔音量≥35dB(A)。該措施安裝完后效果如下圖所示。墻體高度4.5米。
2、為保證設(shè)備間的設(shè)備噪聲傳至其他房間時噪聲聲級小于治理目標的要求，單層墻面無法滿足，設(shè)計在設(shè)備間內(nèi)安裝一套5面的設(shè)備隔音房，墻板使用100mm隔音模塊板。將設(shè)備包含在內(nèi)。該隔音房外邊面與上一節(jié)大隔音房墻板之間留100mm空腔?？涨荒芴岣邔Φ皖l噪聲的隔音量。在該隔音房的內(nèi)表面沿著地面處挖一條寬約1米的減振溝，這是為了防止設(shè)備的振動通過地面的結(jié)構(gòu)傳播至其他房間，隔音墻只能阻擋空氣傳播噪聲，不能阻擋地面?zhèn)鞑フ駝印Ｋ孕枰涮诇p振溝。
隔音房配置
1、隔音房外形尺寸：L13200mm * W6300mm * H3800mm 墻板厚度100mm。
2、隔音房墻板以及頂板：采用漢克斯100mm厚的鋼制模塊板，由1.5mm鋼板+阻尼層+龍骨+48kg/m3環(huán)保吸音棉纖維布包裹+0.8mm鍍鋅孔板組成，顏色暫定ral9016交通白;
3、隔音墻板之間縫隙采用5mm吸音海綿，有效地使得各隔音墻板間的縫隙密封，防止噪音外泄。
4、開設(shè)一樘雙開隔聲門，隔聲門規(guī)格為W2500×H2050mm，1樘單開隔聲門，隔聲門規(guī)格為W1200×H2050mm，1樘單開隔聲門，隔聲門規(guī)格為W1000×H2050mm。門上帶窗。門五金全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼件。
5、門上隔音觀察窗：采用雙面隔音玻璃，隔音玻璃為漢克斯自主研發(fā)經(jīng)浙江大學驗證10+1+5夾膠安全隔音玻璃夾膠安全玻璃(GB/T 9962—1999)總厚度16mm隔聲性能標準符合隔聲性能按GB 8485—87。
6、照明：配置6盞LED燈，安裝開關(guān)按要求布置線路。
7、進排風配置：頂部安裝6套排風消聲器，每套配一臺5號軸流風機。方便隔音房內(nèi)通風散熱，側(cè)隔音房墻面安裝大面積進風消聲百葉，方便空氣流通。消聲百葉消聲量≥15dB。設(shè)置于背離控制室一面
8、依據(jù)要求，控制室和設(shè)備間之間的墻面上安裝3扇大窗。尺寸為3米×1米=2扇 1.5米×1米=1扇。使用我漢克斯專業(yè)5+1+10mm的隔音玻璃。隔音量≥35dB(A)，上文以附有檢測報告。該玻璃不但隔聲量好，還保持了優(yōu)良的透光性，與安全性。
9、防腐防潮設(shè)計措施
(1)所有鋼結(jié)構(gòu)型鋼進行表面除銹預(yù)處理，再涂刷環(huán)氧富鋅底漆和聚氨酯表面漆。
(2)吸聲材料護面板采用鍍鋅壓型穿孔板，表面噴塑處理，噴塑顏色暫定9016。
(3)在鍍鋅壓型穿孔板背后緊貼一層憎水玻璃絲布，防止吸聲材料因潮濕而發(fā)生吸聲性能變差。
10、總結(jié)
該方案，簡單來說，就是將設(shè)備關(guān)在一個兩層盒子內(nèi)。以使噪聲穿透兩層大隔音量的針對設(shè)計的隔音板后，能量大大減小，傳播至控制室時，噪聲以明顯減弱，聲級降低至60dB以下。以達到降噪要求。
全部實施完全套措施之后，控制室噪聲降低至50dB以下也是有可能的，具體還需要看產(chǎn)生噪聲源的設(shè)備是什么。
